概要
- 需要量計算の基礎データの精度向上を支援します。
出荷予測データ：出荷予測Pilotで生成（外部データ利用も可）
入荷予定データ：外部データアップロードで対応 - 必要時、製品ライン毎、製品グループ毎に、 任意のサイクル（日・週・月）で、いつでも計算可能です。詳細はWhite Paperをご参照下さい。
- 計算対象として、任意の倉庫、又は仮想倉庫を指定可能です。
- 製品別実績、及び、予定の視覚的検証可能です。
- 計算結果はEXCEL出力可能です。目的に応じて編集/利用できます。
導入準備
■ データ連携
- 倉庫別商品別日別の出荷・入荷実績および現在庫
- 出荷予測および入荷予定データは、Pilotでの生成、または、外部データの入力可能
■ パラメータ設定
- 工場別ライン設定
- 製品グループの設定
- 計算用基準指標の指定
- 表示用の期首日ルールの指定
- 工場別ライン設定
- 製品グループの設定
- 計算用基準指標の指定
- 表示用の期首日ルールの指定
関連Pilot
- 発注/需給調整の基礎となる需要予測を、商品別過去実績に基づき作成します
- 予測値は直近傾向/前年同時期の傾向などのトレンドから一括で生成。
- 工場から全国の物流拠点などへの在庫移動を支援します。拠点別商品別の需要量に応じて移動推奨量を計算します。
- 上位拠点の在庫が不足/過剰な場合には、設定されたルール(均等配分/少量優先など)に基づき配分し、必要の応じて調整を行ってください。
導入事例
- 検査薬メーカーD社様
- 作表作業削減など需給調整業務の効率化により、作業時間の大幅削減を達成
- 情報基盤の整備によって、部門間の情報共有/意思疎通がスムーズに
- 菓子メーカーE社様
- 複数のシステムにまたがった業務を一元化し、作表作業などを削減。大幅な業務時間の削減を実現
標準価格
標準価格 200万円×[√拠点数] (税別)
※ [√拠点数]は整数値に切り上げ。
(例：3拠点の場合、√3≒1.732…→2に切り上げ)
その他、導入に関する諸費用についてはPilotシステムの導入価格のページでご確認ください。詳細な費用については、お話を伺った上、個別にお見積りさせて頂きます。お問合せください。
※ [√拠点数]は整数値に切り上げ。
(例：3拠点の場合、√3≒1.732…→2に切り上げ)
その他、導入に関する諸費用についてはPilotシステムの導入価格のページでご確認ください。詳細な費用については、お話を伺った上、個別にお見積りさせて頂きます。お問合せください。